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数控龙门铣床广泛运用在航空、汽车、精密模具与零件加工工业，提供可靠性高的机械系统与多样选择

性、容易操作的软件界面，彻底实现高精度梦想。
机床床身、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型的高强度米汉纳铸铁以及合理的布筋结构，刚性

好、稳定性强。
机床采用龙门定梁框架结构，具有良好的刚性和精度保持性。
较佳住轴配置，主轴中心线紧靠Z轴导轨，大幅度减少因热变形的影响及切削力矩所产生的弯曲变形，确

保较佳精度。
Z轴进给设计采用双油缸配重平衡紧靠运动重心位置，驱动螺杆及主轴马达中心之较佳配置以排除不平衡

力矩产生，滑鞍设有可调间隙压板，有利于提高定位精度。
主轴采用油冷机循环冷却保证了主轴的高精度。
采用定时定量自动润滑装置，磨耗小，适合长时间作业要求。
3 滑枕
滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。开式结构的滑枕通过压板夹紧在主轴箱上，滑枕的截面积大

；闭式结构的滑枕被夹紧在主轴箱内，滑枕的截面积小。
4 刀库
刀库的基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种。
5 附件头库
大型复杂零件的加工通常需要很多附件头。附件头根据工件的加工要求进行特殊设计，一般分为直角头

、加长头、特殊角度头及**头等。
7 精度
机床的精度是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常用它的反面—与理想状态之间的偏差(

简称误差)来表示，误差越小，则精度越高。
1、铸造模具三维设计。现阶段，V法平衡重类产品设计一般用三维CAD软件进行。铸造模具设计过程中，

输入产品三维图至Solidworks软件中，根据产品的铸造工艺图纸设置模具缩水、拔模斜度等参数，绘制

上、下模模具三维图。
2、加工程序编制一般分为以下步骤：
1、 根据铸造模具特点，初步制定加工工艺。
2、 根据模具的不同曲面分步进行编程，选择适当的加工程序，选择合适的刀具、主轴转速、进给速度

、刀路步距等加工参数，生成刀具路径。
3 后置处理生成NC程序是通用数控编程软件计算产生的刀路轨迹源文件和**数控机床所能识别的ISO格

式的NC程序之间的编译软件。
3、加工程序仿真检查
可配置 3, 4, 5 或6轴联动的高速龙门加工中心机
PROMAC公司采用三次元计算机辅助设计软件完成了ZEPHYR加工中心机的整体结构设计.。迎合未来尖端科

技加工,因此能满足各种不**业的需求。例如: 精密模具制造,汽车,航空,航天,能源,精密原型以及复

杂的机械加工制造。
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较具优势的定柱结构搭配移动工作台的龙门机床
当机床加工时，龙门机床的基座直接安置于混凝土地基上，能够表现出机床的较高刚性和稳定性。
新研发的基座固定支撑板能有效防止机床加工时产生的振动和位移。
高精度的机床构造在长时间的加工过程中表现出稳定的性能。
动态和静态状况下,机床的重心始终如一。
机床为一体机,可减少运输成本。